各种形式的磨损归纳起来可分为机械磨损和气流冲刷两种。环保除尘设备滤袋破损常见的位置在滤袋袋口、袋身、底部和滤袋缝线开裂。因为进气方法、滤袋过滤方法和清灰方法的不同，会对滤袋构成不同原因的磨丢失效。各种形式的磨损归纳起来可分为机械磨损和气流冲刷两种。

1.1机械磨损
在滤袋出厂后因为环保除尘设备加工、设备和运用进程中的不注意，会构成滤袋机械破丢失效。相同因为规划不合理、运用引起的误差也会构成滤袋机械磨损引起失效。实践工程中设备时滤袋和滤笼的混乱堆放常会引起滤笼变形、滤袋机械破损。而运用条件引起的花板变形或许花板孔误差会引起袋口的机械磨损加剧。一起，滤笼不笔直会引起滤袋与滤袋(或与壳体)的机械磨损，使滤袋下部发作磨丢失效，且能观察到磨损在滤袋外侧。滤袋与滤笼的设备过紧过松时，在清灰进程中因为滤袋的剧烈膨胀、缩短、扭曲、拉伸构成机械磨损。特别是滤笼加工粗糙引起的生锈、焊疤、毛刺等表面不平整，都会加快滤袋的磨丢失效，此类磨损在袋身内侧。比如水泥生产线的窑尾选用玻纤滤料，当滤笼与滤袋设备过松，过滤时滤袋不能固定在滤笼上，滤料很简单发作疲劳开裂，因为清灰时的重复磨损，引起破丢失效。再者运用进程中因为清灰不及时、清灰方法引起的剧烈晃动构成的滤笼变形，也会加快滤袋的机械磨丢失效。

气流冲刷引起的破丢失效主要是由清灰时的高压气流直接喷吹到滤袋上部、烟气进风方法、烟气浓度过大、烟气过滤速度过大和烟气上升速度过大引起的。例如因为设备、花板变形引起的滤笼歪斜，不只会带来机械磨损，也会使滤笼中心线偏移构成气流冲刷。清灰气体压力过大、喷嘴歪斜和喷嘴之间气流分布不均都是构成上部气流冲刷的常见原因。烟气进风方法引起的冲刷主要是进气引起的气流在袋室内分布不均，部分气流过大，构成粉尘冲击滤袋，加快了滤袋磨丢失效。特别关于研磨性气体部分烟气流速过大，滤袋破丢失效问题更易频发。例如关于下部进风来说，因为烟气流动方向和粉尘的方向相反引起二次回流，构成袋底破丢失效;侧送风方法具有更均匀的箱体气流分布，一起也简单引起迎风面流速过大，构成滤袋磨损和缝袋线开裂。